Innovation, the engine in engineering

Soenen is een zelflerende organisatie met vernieuwing en innovatie als belangrijkste stuwmotoren. Deze eigenschappen zoeken we in de eerste plaats bij onze medewerkers, want zij liggen aan de basis van deze vernieuwingsprocessen. Door grote en kleine aanpassingen aan bijvoorbeeld het machineontwerp of de software, worden onze machines beter en sterker dan de producten van onze concurrenten. Onze medewerkers stellen zichzelf en datgene wat ze doen voortdurend in vraag. Wij willen het zoeken naar alternatieve oplossingen dan ook stimuleren.

Ons Engineering en Automation team reisde daarom naar de Euroblech-beurs in Hannover voor een boeiende confrontatie met de steeds complexer wordende noden van de staalverwerkende industrie. Euroblech is de perfecte locatie om getuige te zijn van de nieuwste trends en productietechnieken/-technologieën in de machinebouwwereld.

Design Engineer Pieter stelt vast dat de bestaande technologieën nog steeds heel veel gebruikt worden, maar vaak op een andere manier of in een andere context. Pieter: “Voor alles bestaat er wel een alternatieve methode en het is interessant om daarvan op de hoogte te zijn. Hierdoor vraag je jezelf af of de machines die je ontwerpt niet sneller, beter of nauwkeuriger kunnen functioneren. Innoveren betekent niet telkens het warm water heruitvinden, maar wel bestaande zaken in vraag stellen en alternatieven bedenken en overwegen”. Toegegeven, we hadden het zelf niet beter kunnen formuleren.

Euroblech 1 Soenen

FotoFlexer_Euroblech 7

Euroblech 2014

Met een gloednieuwe stand trok Soenen deze week naar Euroblech (21 – 25 oktober), een beurs waarop het kruim van de globale staalindustrie tweejaarlijks samenkomt. Op deze beurs vindt men machinebouwers, producenten van halfafgewerkte producten, bedrijven die zich specialiseren in lasertoepassingen, ontwikkelaars van machinesoftware, enz. Soenen mocht hier uiteraard niet ontbreken. Onze beursstand stond volledig in het teken van innovatie en marktvernieuwing.

Uiteraard vormen onze ‘klassiekers’ (ponslijnen, transformatorkniplijnen, enz.) nog steeds de speerpunten van ons gamma. Toch hebben we ervoor geopteerd om vooral met onze nieuwe producten uit te pakken, omdat net deze machines de staalmarkt in beweging kunnen zetten en een nieuwe dynamiek kunnen geven.

Samen met een zeer snelle 1500 SPM strekmetaalpers schuiven we onze revolutionaire in- en off-line E-stackers naar voor. E-stackers zijn machines om volautomatisch en uiterst nauwkeurig platen te stapelen.

Twee andere machines die eveneens in de kijker staan, zijn een perforatiepers die traditionele perforatie combineert met lasersnijden en daardoor heel veel nieuwe mogelijkheden creëert en de MBoss, een hyperflexibele embossingpers.

Euroblech 3

Euroblech 4

Don’t mess with Hermes!

Nu alle werfreservefiches zijn verwerkt – HR/communicatie-medewerker zijn, behelst nu eenmaal meer dan je bedrijf met veel vuur in de kijker te zetten –  heb ik even de tijd om terug te blikken op het Hermes Job – en stage-event dat op donderdag 20 februari in de HoGent (campus Schoonmeersen) doorging.

Wij van HR zijn volbloed optimisten, maar het moet gezegd: het was  geen weer om een hond door te jagen. Aan de grote opkomst te zien, leek niemand daar echter veel last van te hebben. Net zoals vorig jaar was deze editie opnieuw zeer succesvol. We hebben quasi evenveel mensen over de vloer gekregen en ook opnieuw stelden we vast dat de motivatie om het werkveld te betreden van de laatstejaars weer op en top was.

Motivatie is bij Soenen hét sleutelbegrip om Field Service Engineer of Design Engineer te worden (behalve de juiste theoretisch background, is dit eigenlijk het allerbelangrijkst). Om onze machines van A tot Z te begrijpen of om 3 tot 6 weken in het buitenland te verblijven, is doorzettingsvermogen nodig en dit vonden we bij de Hermes-masterstudenten Elektromechanica en Elektronica heel vaak terug.

Wij willen niet enkel de Hermes-studenten bewieroken, wij willen ook nog even de studentenvereniging Hermes bedanken voor de goede organisatie van het event. Hierdoor verliep de beurs vlekkeloos.

De conclusie?

Zeer eenvoudig: Hermes, we will be back!

Image

Image

All set and ready to go!

De jobbeurzen komen er aan en wij zijn opnieuw vol enthousiasme om ons bedrijf voor te stellen. Beursstand, check. Presentatiemateriaal, in orde. Videoschermen, alright. Gepassioneerde ingenieurs… ja, die zien we op de jobbeurzen. Check. Soenen is ready for take off!

Op 7 februari zal de Vives studenten-bedrijven contactnamiddag in Kortrijk een Soenen-blauw tintje krijgen, op 20 februari is het Hermes Job- en stage-event in de Hogent aan de beurt, op 24 maart de Vives industriedag in Oostende en op 26 maart de Howest Jobhappening in Kortrijk.

Vorig jaar hebben we op deze beurzen heel veel zeer interessante mensen ontmoet. Daarom hopen we opnieuw dat jullie talrijk aanwezig zullen zijn en een bezoekje zullen brengen aan de Soenen-stand!

Tot binnenkort!

Els & Bart

Soenen HR

Image Bij Soenen mag een communicatieverantwoordelijke geen hoogtevrees hebben…

ImageAlles klaarleggen voor onze eerste beurs!

Een stageplaats om te Soenen (interview)

HR wil van Soenen niet alleen een goede werkplek maken, maar wil ook naar studenten toe, tonen dat Soenen kan bijdragen aan de goede start van hun carrière. Bij ons buig je je, samen met ervaren Soenen-medewerkers, over een lopend project en word je behandeld alsof je vast lid zou zijn van het Soenen-team. Momenteel werken bij ons twee stagiairs: Benjamin Naert (Bachelor in de Toegepaste psychologie) bij HR en Bram Borms (Master Elektromechanica, keuzeoptie Automatisering) bij de afdeling Automatisering. We vroegen hen wat ze tijdens hun stages willen realiseren en peilden hoe hun ervaring bij Soenen tot op heden verlopen is.

Soenen: Kunnen jullie iets meer vertellen over jullie stage en wat het doel ervan is?

Benjamin Naert (BN): Het doel van onze stage is om de theorie aan de praktijk koppelen. Ik ben naar de HR dienst van Soenen gekomen om zoveel mogelijk bij te leren over allerhande HR thema’s, maar dan in een realistische, niet-schoolse context. Ik liep hier vorig jaar ook al stage en mijn taken nu bouwen verder op wat ik vorig jaar deed. Mijn taken zijn complexer geworden en ik kan veel meer op zelfstandige basis werken.

Image

Bram Borms (BB): Mijn stage is rechtstreeks verbonden met mijn masterproef. Het doel van deze stage is om een systeem te ontwikkelen dat U-profielen voor vrachtwagens (een U-profiel vormt de basis van een vrachtwagenchassis n.v.d.r.) nauwkeurig opmeet d.m.v. 3D lasertriangulatie.

Soenen: Kun je dit wat meer in detail uitleggen?

BB: Wel, momenteel ponsen de Soenen-ponslijnen tot op 0,4 mm nauwkeurig. Willen we de geponste gaten controleren, dan moeten we deze manueel opmeten en momenteel neemt dit een paar uur in beslag. Ik zal een meetsysteem op basis van speciale sensoren ontwikkelen, die het U-profiel als het ware “inscannen” en de data automatisch verwerken. Dit alles mag maximum 2 minuten in beslag nemen. De meetnauwkeurigheid en -snelheid verbeteren, is belangrijk. Het vormt de basisvoorwaarde om de huidige ponsnauwkeurigheid nog beter te maken.

Bram: “Dat mijn eindwerk voor Soenen een meerwaarde vormt, is een geweldige stimulans.”

Soenen: Hoe valt jullie stage tot nog toe mee?

BN: Zeer goed, de stage voldoet ruimschoots aan mijn verwachtingen. Ik ben zeer blij dat ik HR taken mag uitvoeren die aansluiten bij mijn opleiding. Ik zal bij Soenen als volwaardig en volleerd personeelswerker buitenwandelen en niet als koffiezetoperator met veel ervaring (lacht).

Door mijn stage heb ik veel kennis opgedaan van benchmarking, verzuimbeleid, rekruteringsacties, noem maar op. Vorig jaar liep ik hier ook stage, maar toen werd ik van dichterbij opgevolgd, nu wordt ik meer losgelaten. Ik word als het ware ‘gedwongen’ om zelfstandig te werken. Dit laatste is goed, want zo krijg ik de kans om zaken uit te proberen en om risico’s te nemen.

IMG_5875

Soenen: Hoe bedoel je? HR lijkt me niet bepaald een gevaarlijk beroep (lacht).

BN: Daar zou je nog verbaast van opkijken! (lacht) Nee, wat ik bedoel, is dat ik de kans krijg om bepaalde zaken (bv. een sollicitatiegesprek) aan te pakken, zoals ik het wil. Zo krijg je de kans om te werken volgens je eigen aanpak. Op die manier ben je zelf verantwoordelijk voor het eindresultaat. Zo leer je wat werkt en wat niet. Natuurlijk word ik bijgestuurd door mijn stagementor, Els (De Wit), die steevast vraagt hoe het was. Als iets wat minder vlot verliep, bespreken we dit ook. Bij Soenen verwacht men dat je zelfstandig leert werken, maar als je hulp nodig hebt, dan kun je daar ook altijd op rekenen en dat vind ik zeer positief.

Benjamin: “Hier kan ik zaken uitproberen en experimenteren. I love it!”

BB: Voor mij is mijn stage een gelijkaardige ervaring. De sfeer en collega’s zijn echt een pluspunt. Ik heb het gevoel dat ik vooruit ga met mijn project en als het eens minder gaat, dan kan ik mij gewoon omdraaien en de collega achter mij aanspreken. Hij zal me sowieso advies geven. Iedereen is bereid om hun volle agenda even aan de kant te schuiven en hulp te bieden als ik dat nodig heb. Mijn stagementor is Erwin Mannens, hoofd van de afdeling Automatisering, en hij maakt echt veel tijd voor mij vrij. Aan de ene kant laat hij me mijn ding doen, maar aan de andere kant bespreken we iedere werkdag hoe mijn project vordert.

Ik vind het super dat het hele project niet voorgekauwd is of zo. Het is niet: nu doe je dit, dan dat, enz. Erwin geeft me suggesties, noemt een aantal mogelijkheden op, maar dan is het aan mij om de eindkeuze te maken en te verantwoorden waarom. Net deze verantwoordelijkheid zorgt ervoor dat ik gemotiveerd blijf om het hele project tot een goed einde te brengen. Bovendien is het besef dat mijn werk ook effectief tot een verbetering van het bedrijf zal leiden een grote stimulans. Het zorgt ervoor dat ik het eindresultaat van mijn werk met trots zal presenteren voor de eindexamenjury.

ImageSoenen: OK, heren, bedankt voor dit interview. Ik ben blij dat jullie stages goed verlopen en ik hoop dat dit een geweldig eindcijfer op jullie rapport oplevert.

BN & BB: Bedankt!

Soenen nog beter aan elkaar gelast

Als absolute leider in de ponslijnenindustrie en één van dé topspelers in de markt van transformatorkniplijnen, weten wij, dat als we deze topposities willen behouden, we onszelf steevast moeten verbeteren en in vraagstellen: hoe kan een transformatorlijn TRL 1000 nog nauwkeuriger, hoe kan een ponslijn nog sneller ponsen, enz.

Onderbouw ondersteunend

Een goede theoretische onderbouw vormt hiervan de ruggengraat. Als HR dienst willen we het bedrijf ondersteunen door die onderbouw nog te versterken: in de eerste plaats bij de leidinggevenden, maar ook bij de mensen die de machines dagelijks ontwerpen of opbouwen.

Lasproces onder de loep

In dit kader werd het lasproces van onze machines onder de loep genomen en merkten we dat we ons op dat vlak nog konden verbeteren. Vanuit HR organiseerden we een cursus ‘lastechnologie’, zowel voor leidinggevenden, ontwerpers, detailtekenaars, als voor de mensen die de verantwoordelijkheid voor de eindcontrole en uiteindelijk ook de productie dragen.

Meer dan meester hij begint weer

Naast kennisuitbreiding, is het doel van deze seminaries om tot een overleg te komen tussen alle afdelingen van het bedrijf, om mensen die vooral theoretisch bezig zijn, te laten leren van mensen die dagelijks met de praktijk bezig zijn en omgekeerd. In de lessenreeks leren onze medewerkers niet enkel van de praktijk- en theoretische ervaring van de lesgever, maar ook van elkaar.

Dit is uiteraard bevorderlijk voor het eindproduct (in al zijn productiefases), maar ook voor de interne communicatie. Dit laatste vormt de basis van alles. Goed overleg is de beste manier om innovatie en verbetering te genereren binnen ons bedrijf.

Eerst wat theorie…

Image

Image

Image

Image… En nu de proef op de som nemen!

Lasopfrissing 4

Lasopfrissing 3

Lasopfrissing 1